• 提案１

  デマンド管理

  デマンド監視制御装置の活用

  省エネ効果	―
  削減金額	924千円/年
  設備概要	デマンド管理

  キーワード

  デマンド監視制御装置の活用（日負荷線図の活用を含む）

  内容

  デマンド監視装置を活用してピーク電力を監視し、設定値に近づいた場合には予め定めた機器を停止することによりピーク電力を抑制し、契約電力を低減（850kW→800kW）することを提案。

• 提案２

  ボイラ

  ボイラ蒸気圧の低減

  省エネ効果	7.3kL/年
  削減金額	579千円/年
  設備概要	ボイラ（2t/h、5台）

  キーワード

  蒸気圧力の適正化

  内容

  蒸気は0.80MPa-Gで製造されている。一方、蒸気の需要先での必要圧は0.60MP-G以下である。ボイラでの製造圧を0.15MPaだけ下げ、A重油消費量を削減することを提案。

• 提案３

  コンプレッサ

  コンプレッサ吐出圧力の低減

  省エネ効果	5.1kL/年
  削減金額	316千円/年
  設備概要	コンプレッサ：5台、合計70kW

  キーワード

  吐出圧力の低減

  内容

  圧縮空気は、現状0.7MPa-Gの吐出圧力で供給されているが、需要先での使用圧力には余裕がある。そこで、吐出圧力を0.6MPa-Gまで0.1MPaだけ下げ、電力消費量を削減することを提案。

• 提案４

  ボイラ

  ボイラ空気比の適正化

  省エネ効果	3.6kL/年
  削減金額	289千円/年
  設備概要	ボイラ（2t/h、5台）

  キーワード

  空気比の適正化

  内容

  現状のボイラ（年間燃料消費量は390kL）の排ガス酸素濃度は6.0％（空気比として1.4）であり、省エネ法の判断基準による目標空気比の1.25に比べ調整の余地がある。空気比を1.25まで適正化することで0.9％の省エネが図られることから、空気比調整によりA重油消費量を削減することを提案。

• 提案５

  冷凍冷蔵設備

  冷凍機冷水温度の変更

  省エネ効果	3.0kL/年
  削減金額	186千円/年
  設備概要	冷凍冷蔵設備

  キーワード

  設定温度の適正化

  内容

  各工程で冷凍機が使用されている。冷水出口温度が高いほど圧縮機動力は少なくて済む。盛夏期を除き冷水出口温度を7℃から9℃に高くすることで、電力消費量（現状の年間電力消費量は150千kWh、冷水出口温度見直し後の電力量削減率は7.7％）を削減することを提案。

• 提案６

  コンプレッサ

  コンプレッサのエア漏れ防止

  省エネ効果	1.9kL/年
  削減金額	118千円/年
  設備概要	コンプレッサ：5台、合計70kW

  キーワード

  圧力損失の低減、エア漏れ対策

  内容

  現状工場において、配管ホース継手からの漏れが見受けられた。そこで、一般的な工場での漏れ率を適用し、漏れ対策により電力使用量の削減を提案。（現状の漏れ率10％→対策後の漏れ率2％、コンプレッサの年間電力消費量250千kWh）

• 提案７

  照明

  不使用時消灯

  省エネ効果	1.3kL/年
  削減金額	79千円/年
  設備概要	照明：FLR40W、合計13kW

  キーワード

  その他（不使用時消灯）

  内容

  圧搾場、倉庫に設置されている蛍光灯器具について、作業者がいないときは消灯することで、消費電力を年間5,000kWh削減することを提案。

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。