省エネ・節電ポータル

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省エネ診断事例

機械(ディーゼルエンジン部品)

ディーゼルエンジン部品製造会社のケース

K社 様
地域:
中国
従業員:
約80名

K社様では、省エネ対策として、デマンド管理による契約電力低減や、コンプレッサの省エネに重点的に取り組まれ大きな成果を上げられています。今回、更なる省エネを進めるために受診されました。診断の結果、集塵機のインバータ化、空気配管のループ化、高効率照明への更新等をご提案しました。

8.1%減 3,583千円/年の削減

エネルギー使用状況
内訳 電気
(千kWh/年)
LPG
(千kg/年)
ガソリン
(kL/年)
灯油
(kL/年)
軽油
(kL/年)
上水
(千m3/年)
改善前 2,400 1 2 40 11 4
改善後 2,192 1 2 40 11 3
提案項目ダイジェスト

運用改善

  • 提案1 空調設備

    設定温度の適正化、ブラインドの開閉徹底

  • 提案2 コンプレッサ

    吸気温度の低減

  • 提案3 コンプレッサ

    フィルタ点検等による吐出圧力の低減

  • 提案4 コンプレッサ

    エア漏れ点検と対策

  • 提案5 給排水

    冷却塔の補給水計量による減免

投資改善

  • 提案6 コンプレッサ

    ループ配管化による吐出圧力の低減

  • 提案7 生産設備

    集塵機のインバータの導入

  • 提案8 照明

    高効率照明への更新

  • 提案9 受変電設備

    高効率のトップランナー変圧器への更新

コストをかけずに実行できる運用改善 5案

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。

もっと高効率の設備へ投資改善 4案

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。

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