• 提案１

  ボイラ

  ボイラ立ち上げ時間の変更

  省エネ効果	1.9kL/年
  削減金額	126千円/年
  設備概要	ボイラ

  キーワード

  運転時間の短縮（立ち上げ時間の変更）

  内容

  各所メッキ洗浄槽の加温準備のためボイラを1時間半から2時間前より立ち上げているが、少なくとも1～1時間半で準備できる。ボイラ立ち上げを30分遅らせ、放熱を減らし、都市ガス消費量を削減することを提案。

• 提案２

  ボイラ

  ボイラ蒸気圧力の低減

  省エネ効果	1.2kL/年
  削減金額	84千円/年
  設備概要	ボイラ

  キーワード

  蒸気圧力の適正化

  内容

  蒸気は洗浄用温水の製造と塗装後の温風乾燥機に使われている。この目的には、蒸気圧力は0.25MPa-G程度で十分であるが0.40MPa-Gで製造されている。ボイラ蒸気圧力設定下限を確認した上で、対応可能であれば、ボイラでの蒸気圧を0.25MPa-Gまで下げ、都市ガス消費量を削減することを提案。

• 提案３

  冷却設備

  残塗料冷却電力の削減

  省エネ効果	0.5kL/年
  削減金額	35千円/年
  設備概要	冷却設備

  キーワード

  その他（冷却量の削減）

  内容

  作業終了後の残塗料は攪拌および冷却(冷却装置の定格動力7.5kW)をする必要があり、塗料を満杯（2,000L）にして攪拌冷却を実施している。翌日必要な分（現状2,000L → 改善後1,800L）だけを攪拌・冷却することで、被冷却量を減らし、電力消費量を削減することを提案。

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。