省エネ・節電ポータル

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省エネ診断事例

化学(金属表面処理)

有機化学工業製品製造業のケース

株式会社ネオス 赤穂工場 様
地域:
近畿
従業員:
約10名

株式会社ネオス 赤穂工場様では、工場長自ら省エネ活動に取組み、デマンド装置導入による最大電力の抑制、省エネ機器の導入、不必要な機器停止などを実施されています。今回、排ガス処理装置やエアコンプレッサでの省エネを目的に受診されました。現状のエネルギー消費は、熱量比率でみると、電力が57%、燃料が43%であり、排気ファンインバータ制御の改善、エアコンプレッサ吐出圧力の低減、スクラバーポンプのインバータ化など電力関連と、蒸気圧力の低減、蒸気配管・バルブの保温など燃料関連の省エネをご提案しました。

8.5%減 1,767千円削減

エネルギー使用状況
内訳 電気
(千kWh/年)
A重油
(kL/年)
改善前 490 92
改善後 463 80
提案項目ダイジェスト

運用改善

  • 提案1 換気設備

    排気ファンインバータ制御の改善

  • 提案2 デマンド管理

    デマンド監視制御装置の運用改善

  • 提案3 コンプレッサ

    エアコンプレッサ吐出圧力の低減

  • 提案4 コンプレッサ

    エア漏れの低減

  • 提案5 ボイラ

    蒸気設定圧力の変更

  • 提案6 給湯設備

    電気温水器の設定温度変更

投資改善

  • 提案7 ボイラ

    蒸気ドレン水の回収

  • 提案8 蒸気配管

    蒸気配管・バルブの保温

  • 提案9 生産設備

    スクラバー循環ポンプのインバータ化

コストをかけずに実行できる運用改善 6案

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。

もっと高効率の設備へ投資改善 3案

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。

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