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省エネ支援現場レポート

支援レポート Vol.19

  • 省エネ診断
  • プラスチック製品製造業

三乗工業株式会社 本社工場

運用改善提案2件はすぐに実施
インバータ化コンプレッサも導入済み

三乗工業株式会社 本社工場(岡山県・自動車用フロアカーペット、ダッシュパネルパッド等)

三乗工業の創業は明治28年。現在では、遮音材など自動車内装用部品を含む、リサイクル製品メーカーとして「地球に優しく」をキーワードに、日々製品開発に取り組んでいます。

受診までの経緯

製造ラインを含めた全般的な省エネに取り組む

三乗工業本社工場では、樹脂、天然繊維、合成繊維などのリサイクル材を利用して、各種自動車内装部品を製造しています。主要生産設備である油圧プレス機、成形設備用のほか、コンプレッサ・やポンプ類の電力、加熱用蒸気製造のボイラ燃料などのエネルギーを消費しています。
これまで、空調の設定温度緩和、照明の間引きなどの省エネ活動を実施してきましたが、製造ラインを含めた全般的な省エネ対策に取り組むため、専門家のアドバイスが得られる省エネ診断を受診しました。

診断結果と専門家からの提案

油圧プレス機、成形設備と回転機械、エア系統など電力設備を中心に立案

診断を担当したエネルギー使用合理化専門員は、工場内全般の視察を通じて、主要生産設備であるプレス機、およびプレス機用集塵ファン、油圧ポンプ・給排水ポンプなどの回転機械、蒸気配管などに改善の余地を見つけ、運用改善2件、投資改善8件が提案されました。

提案施策一覧

NO提案内容
1運用改善蒸気配管スチームトラップの点検修理作業強化
2運用改善生産設備プレス機の予熱時間短縮
3投資改善空調設備工場屋根への散水による空調負荷低減
4投資改善コンプレッサ・エア機器コンプレッサ・エア機器の省エネ対策
5投資改善蒸気配管蒸気配管・バルブ類の保温対策強化
6投資改善給排水設備地下水ポンプにインバータ導入
7投資改善生産設備油圧ポンプにインバータ導入
8投資改善生産設備プレス機用集塵ファンにインバータ導入
9投資改善照明蛍光灯及び水銀灯をLED照明に更新
10投資改善変圧器高効率変圧器への更新

取り組みの成果とこれから

運用改善提案は提案内容に沿って2件とも実施

「スチームトラップの点検・修理作業の強化」はすぐに実施し、「プレス機の予熱時間短縮」は、翌日の作業開始時刻に合わせて起動タイマを設定し、予熱完了後の保持時間を短縮し、放熱の無駄を減らしています。

インバータ化コンプレッサに更新、吐出圧力低減・エアブロー量削減も実現

少額の投資改善案件はすぐに実施し、大型投資が必要な案件は計画を立てて順次実施する予定です。「蒸気配管・バルブ類の保温対策強化」はすでに実施。エア系の省エネ対策では、コンプレッサ本体をインバータ機に更新するとともに、吐出圧力低減・エアブロー量削減対策も実施し、大きな成果があがっています。「高効率変圧器への更新」については、最も古い変圧器1台を更新、今後も計画的に古いものから順次更新していきます。その他、照明のLED化、各種インバータの導入についても実施に向けた検討を進めています。

数字の裏付けのある改善提案を受け、社内の省エネ意識が向上

今回の省エネ診断で、数字の裏付けのある改善提案を受け、実施できる対策はすぐに実行に移っています。対策の効果を目の当たりにすることで、社内の省エネ意識が向上し、他工場も含めた設備更新等の中長期計画の策定も進めています。